Puls-Jet
Abreinigung von Entstaubern
Online Abreinigung vom Filter
mittels Puls-Jet
Die Staubabscheidung mit Patronenfilter und Taschenfilter hat seit mehreren
Jahrzehnten ihren festen Platz in der industriellen Entstaubung.
Diese Technik stellt nach den Zyklonen einen weiteren
Entwicklungsschritt zur effizienteren Filtration
dar.
Damit spielt auch die Regenerierbarkeit der
Filterelemente beim Bau der Entstauber - Filteranlage bzw. Absauganlage und der
Auswahl des Filtermediums eines Industriefilters eine ganz
entscheidende Rolle.
Die modernste
Form der Abreinigung ist das Puls-Jet
Verfahren, das sich inzwischen weitgehend als Standard durchgesetzt
hat. Die Filterpatronen werden hierbei
von aussen nach innen durchströmt; ein
Stützkorb gibt der Filtertasche die
entsprechende Stabilität. Als Filtermedien werden
üblicherweise Nadelfilze eingesetzt, meist mit einer
Oberflächenbeschichtung. Die Abreinigung erfolgt bei
Puls-Jet Entstauber durch einen intensiven Druckluftstoss
(Puls), der die Filterpatronen bzw. Filtertaschen kurz
aufbläht, den Filterkuchen durch Impulsübertragung
ablöst und kurzzeitig die Strömungsrichtung umkehrt. Die
Abreinigungsenergie ist relativ gross, so dass
grosse Sorgfalt auf massgenaue Konfektionierung
der Filtertaschen und Filterpatronen, um lange Standzeiten der
Filtermedien zu erreichen. Die
Abreinigung kann in den meisten
Fällen on-line, also bei
weiterlaufendem Funktionieren der Filteranlage, durchgeführt
werden. Das Prinzip einer Filterpatrone bzw. Filtertasche im
Filtrations- und im Abreinigungsbetrieb ist in Abbildung 1
dargestellt.
Die Mechanismen der Puls-Jet
Abreinigung
Grundsätzlich sind für den Abwurf des
Filterkuchens von der Oberfläche des Filtermediums drei
Mechanismen verantwortlich:
- Impulsartige Druckerhöhung
im FilterelementRückspülen und damit Fernhalten des
abgelösten Filterkuchens von der
Elementoberfläche
- Abwurf durch die Bewegung des
Filtermediums während des Abreinigungsimpulses.
Die Druckluft
wird über entsprechende schnell schaltende Ventile
(Membranventile) aus einem Vorratstank über sogenannte
Blasrohre auf die reingasseitige Öffnung der Filterelemente
geleitet. Das Druckverhältnis zwischen Speicher und
Betriebsdruck des Industriefilters sollte zwischen 2 und 3 liegen.
Dadurch wird sichergestellt, dass am Austritt des Blasloches
über dem Filterelement Schallgeschwindigkeit herrscht. Dies
ist für die Funktion des Puls-Jet-Systems unerlässlich.
Die Abbildung 2 zeigt den grundsätzlichen Aufbau eines
Puls-Jet-Abreinigungssystems.Während des Druckimpulses baut
sich eine sehr schnell ansteigende Druckspitze im Filterelement
auf. Dieser Verdichtungsstoß wirkt über das
poröse Filtermedium auf die Trennfläche zwischen
Filteroberfläche und Staubkuchen. Ist diese Druckspitze
hinreichend schnell und hoch, so können die
Adhäsionskräfte überwunden und der Filterkuchen
abgelöst werden. Dieser Vorgang spielt sich innerhalb weniger
Millisekunden ab. Im Anschluss an diese Initialphase strömt
die Druckluft in das Filterelement und hält somit den
Überdruck aufrecht. Dadurch wird die Durchströmung des
Filtermediums von der Rohgasseite her für einige 100 ms
unterbrochen und der abgelöste Filterkuchen kann in den
Filtertrichter sedimentieren. Diese
Haltephase muss ausreichend
lang sein, damit nicht der gerade abgelöste Staub wenige
Millisekunden nach dem Zusammenbruch des Überdrucks wieder auf
der Filteroberfläche landet. Besonders wichtig ist dies
für lange Filterelemente.Grundsätzlich kann die Puls-Jet
Abreinigung auf zwei Mechanismen reduziert werden:
In technischen
Anwendungen werden die Filterpatronen / Filtertaschen in einem
Entstauber reihenweise abgereinigt, d.h. zum Zeitpunkt der
Regeneration sind mehrere Filterelemente gleichzeitig zu versorgen.
Das System ist so zu dimensionieren, dass in allen Elementen der
Impulsdruck entsprechend schnell ansteigt, aber auch die Versorgung
der Filterelementen mit ausreichend Druckluft gewährleistet
ist. Schliesslich entscheidet die Rückspülzeit
über die Sedimentationsrate des Staubes.Ein hilfreiches
Instrument zur Steigerung der Effizienz der Puls-Jet Abreinigung
ist der Venturi am Reingasaustritt des Filterelementes. An dieser
Stelle wird der Treibstrahl aus dem Abreinigungssystem in das
Element eingeleitet. Durch die entstehenden Druckverhältnisse
im und nach dem Venturi wird zusätzlich zur primären
Regenerationsluft aus dem Blasrohr Reingas oberhalb des Venturis
angesaugt und erhöht somit den gesamten Massenstrom an
Abreinigungsluft. Dieser
Injektionseffekt hängt
selbstverständlich vom Vordruck der Primärluft und von
der Betriebstemperatur des Industriefilters ab.
Zusammenfassung
Die dargestellten
Mechanismen machen deutlich, dass ein Abreinigungssystem für
Entstauber - Patronenfilter und Taschenfilter folgende Anforderungen zu
erfüllen hat:
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